因此，喷补层体积密度大，收缩较小，可获得较厚的喷补层，销售中频炉耐用性较好，但回弹量稍高于湿法，该喷补方法采用比较普遍。火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料，助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴，用高热值燃料与其混合燃烧，瞬间把耐火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态，中频炉厂家进而喷射粘附在炉衬上的修补方法，该施工方法获得的喷补层结构致密、强度高、抗侵蚀、抗冲刷能力强，坚实耐用。但火焰喷补装置费用高，技术复杂，施工耗能也多。

由于镁铁尖晶石的存在，铁氧化物可以在一定程度上促进镁铬质耐火材料的烧结，但是由于铁氧化物存在变价，销售中频炉并且两种氧化物FeO、Fe2O3在方镁石中的固溶度 略有不同，这一原因造成了氧化铁含量较多的镁铬制品不宜用于气氛不稳、温度不稳的铜冶炼生产中。如若含铁量较高的镁铬质耐火材料用于铜转炉中，则有可能由于以下现象生成暴涨、松散层：在高温还原情况下，中频炉厂家方镁石固溶体中的Fe2O3将被还原生成FeO，并在砖体中生成低铁尖晶石;而在温度降低或者氧化气氛下，低铁尖晶石将被再一次氧化生成MgO・Fe2O3;而在此过程中伴随着体积的变化，这将造成镁铬质耐火材料的暴胀和疏散层的生成。

熔铸镁铬砖是专为炼铜工业设计的耐火材料，生产采用熔铸原理，即将原料、外加剂通过混合、破碎、压制等方法进行预处理之后，以电炉将物料熔融为液态，销售中频炉在磨具中浇筑成型得的粗坯，最后通过切削等方式对粗坯进行处理到熔铸镁铬砖。熔铸镁铬砖在抗渣渗透方面具有独特的优越性，但生产难度大、价格昂贵，中频炉厂家而且由于整体成型之后可以看做一个刚性体，起缓冲作用的气孔以及微裂纹较少，抗热震性较差。自上世纪五十年代起，硅酸盐结合的镁铬砖就开始在铜冶炼工业中开始运用，随着铜冶炼工艺的技术发展硅酸盐结合的镁铬砖开始淡出铜冶炼的视线，但在某些转炉中依然有所应用，主要用于上炉膛、烟道口等位置。

镁铝砖的抗热震稳定性好，高温机械强度大，销售中频炉荷重软化温度高。镁铝砖的主要纤维结构特征是基质中均匀分散着原位反应尖晶石，一般晶体尺寸小于20mm，镁铝砖具有良好的抗渣性、高温性能和热稳定性，中频炉厂家价格较镁尖晶石砖便宜，层管饭应用在炼钢平炉炉顶，现在仍使用在钢包、炼钢炉永 久衬、玻璃窑蓄热室、混铁炉、炼钢反射窑顶及耐火材料工业高温窑炉等。